自动剥线机都有哪些常见的故障和处理措施呢？

在自动剥线机的使用过程中，我们总会遇到这样或者那样的问题，这是无法避免的，那今天咱们就来聊一下，自动剥线机都有哪些常见的故障和处理措施呢？一起看一下吧。

我们总结了一下一些常见故障，可以分为以下几点：

一、线束表面压纹太重

先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成。如是进线轮，则将进线轮调节剥线机间隙变大。如是出线轮，则将出线轮调节间隙变大。如是出线轮，则将出线轮调节间隙变大。导管前端离刀口距离太远，需调整变近。

二、无法启动或者启动后终止

如果有发生这样的情况，首先我们先不要着急，先检查有无电流输入（220V）及6KG气压，然后分剥线机别检查设定总数量有无到达、有无线材或某运转部位卡住，1后检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

三、线头无法切开

检查线头的切割深度，如太浅，需增大线径；进线上下两轮间隙过大，调节变小。进线轮旋钮压力不够，需压紧头剥数据太小，需加大。

四、线尾无法切开

检查线尾的切割深度，如太浅，需增大线径或功剥线机能键F3裹线尾深度加大资料。出线上下两轮间隙过大，调节变小，出线轮旋扭压力不够，需压紧。尾剥数据太小，需加大。

五、切断长度不一致

出现这种故障，大致是因为三种情况产生的。首先就是全自动剥线机的送线轮压得过紧或过松，如果是因为这种现象而产生的问题，那么我们只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑，就可以解决这个故障；其次就是校直器过紧或松，如果是因为这个问题，那么我们的处理方法就应该调整校直器从能起到校直作用且能顺利送出为原则，去解决；1后就是切线刀口磨损或刀口刃，针对这个现象，我们只需要更换新切刀就可以的了